Palivo průmyslových pecí také sleduje rozvoj palivového kapitálu a rozvoj dovedností v oblasti přeměny paliva a výběr tuhých paliv, jako je jednorázové uhlí, koks a rozmělněné uhlí, se postupně mění na plyn a kapaliny, jako je producentský plyn, městský plyn, zemní plyn, motorová nafta a topný olej. Palivo a vyvinula různá spalovací zařízení kompatibilní s použitým palivem.
Konstrukce, proces ohřevu, regulace teploty a atmosféra průmyslové pece přímo ovlivní kvalitu zpracovaných výrobků. V lité topné peci může zvýšení teploty ohřevu kovu snížit deformační odpor, ale pokud je teplota příliš vysoká, způsobí růst obilí, oxidaci nebo přepálení, což vážně ovlivní kvalitu obrobku. V procesu tepelného zpracování, pokud je ocel ohřívána do určitého bodu nad kritickou teplotou a poté náhle ochlazena, lze zlepšit tvrdost a pevnost oceli; pokud se ocel po zahřátí pomalu ochladí na určitý bod pod kritickou teplotu, tvrdost oceli může být zvýšena Pokles a zlepšení trpělivosti.
Za účelem získání obrobků s přesnými rozměry a hladkým vzhledem nebo snížení oxidace kovů za účelem dosažení účelu udržování forem a snížení obráběcích povolenek lze vybrat různé topné pece bez oxidace. V otevřené topné peci s menší a žádnou oxidací se k výrobě využitelného plynu používá neúplné spalování paliva. Ohřev obrobku v díle může snížit ztrátu oxidační hoření na méně než 0,3%.
Ovladatelnou atmosférickou pecí je použití uměle připravené atmosféry, která může být předána do pece pro karburace plynu, karbonitriding, jasné uhašení, normalizaci, žíhání a další tepelné zpracování: k dosažení záměru změnit metalografické uspořádání a zlepšit mechanické vlastnosti obrobku. V pohyblivé částicové peci se spalovací plyn paliva nebo jiné fluidní činidlo aplikované zvenčí používá k vytlačování částic grafitu nebo jiných líných částicových vrstev na lůžku pece. Obrobek může být pohřben ve vrstvě částic, aby se dokončilo zesílené zahřívání. Různé neoxidační vytápění, jako je karburace a nitridace. V peci se solnou lázní se roztavená sůl používá jako topné médium, aby se zabránilo oxidaci a dekarburaci obrobku. Tavení litiny v kupole je často ovlivněno kvalitou koksu, metodou přívodu vzduchu, stavem náboje a teplotou vzduchu, což ztěžuje stabilizaci procesu tavení a ztěžuje získání vysoce kvalitní roztavené žehličky. Horkovzdušná kupole může účinně zvýšit teplotu roztaveného železa, snížit ztrátu spalování slitin, snížit oxidační rychlost roztaveného železa a poté produkovat vysoce kvalitní litiny.
Po vzniku bezjádrových indukčních pecí mají kupole tendenci k postupnému nahrazování. Tavení tohoto druhu indukční pece není omezeno žádnou litinovou třídou. Může se rychle změnit z tavení jedné třídy litiny na tavení jiné třídy litiny, což napomáhá zlepšení kvality roztaveného železa. Některé speciální slitinové oceli, jako je ultra-nízkouhlíková nerezová ocel a ocel používaná pro role a rotory parní turbíny, vyžadují, aby roztavená ocel tavená v otevřeném krbu nebo elektrické obloukové peci byla vakuově odpařována a argon protřepáván, aby se odstranily nečistoty v rafinérské peci. Vysoce kvalitní roztavená ocel s vysokou čistotou a velkou kapacitou.