mechanická metoda
Pomocí průmyslového manipulátoru se upne rotační drátěný kartáč nebo brusný kotouč a otřepu se pohybem kloubového ramene manipulátoru vyleští k odstranění otřepu. Manipulátor si může ze stojanů zásobníku nástrojů vybrat drátěné kartáče nebo brusné kotouče, které jsou vhodné pro odstraňování otřepů na různých částech dílce. Tato metoda však často není vhodná pro použití v mnoha případech, protože klouby ramen manipulátoru postrádají dostatečnou tuhost a přesnost. Navíc vzhledem k rozdílné struktuře dílů nelze některé díly tímto způsobem odjehlovat a je třeba vybavit jiné odjehlovací zařízení.
vibrační metoda
Je určen pro odjehlování menších rotačních dílů nebo diamantů. Díly jsou umístěny ve velké nádobě naplněné zrnitým keramickým médiem, které se liší velikostí v závislosti na typu, velikosti a materiálu otřepené části. Rychlá vratná vibrace nádoby způsobí, že se každá část součásti pohybuje a tře o keramické médium, aby se odstranily otřepy a vyleštil povrch součásti. Intenzitu vibrací lze upravit tak, aby vyhovovala dílům různých velikostí.
Metoda tepelné energie
Proces tepelného odstraňování otřepů je proces oxidace na prášek při vysoké teplotě. Stroj na tepelné odhrotování utěsňuje otřepané části v nádobě naplněné vysokotlakým hořlavým plynem smíchaným s kyslíkem. Otřepy na dílech jsou obklopeny tímto smíšeným plynem, bez ohledu na to, zda je venku, uvnitř nebo v poloze slepého otvoru. Poté, co zapalovací svíčka zapálí směs plynů, vytvoří okamžitou vlnu tepla o vysoké teplotě. Protože poměr plochy povrchu k plynu části otřepu je poměrně vysoký, otřepy shoří a v době cyklu 15 až 30 sekund se otřepy kontinuálně oxidují a přeměňují na prášek a poté se obrobek čistí rozpouštědlem.
Tato metoda je jedinou jednotnou metodou odstraňování otřepů, která odstraňuje nežádoucí materiál ze všech dílů z jejich povrchů, dokonce i z těžko přístupných vnitřních drážek a protínajících se otvorů, a poté není třeba kontrolovat. Proto je široce používán při procesu odstraňování otřepů ze železných a neželezných kovových dílů.
Elektrochemická metoda
Elektrochemické (také známé jako elektrolýza) odjehlovací stroj odstraňuje otřepy na dílech rozpouštěním kovových materiálů z dílů do elektrolytu elektrochemickou reakcí. Nástrojová elektroda je připojena k zápornému pólu stejnosměrného zdroje, díly s otřepy jsou připojeny ke kladnému pólu zdroje, středem prochází elektrolyt o určitém tlaku a průtoku a následně stejnosměrný proud. napájení je připojeno, takže kov použitý jako anoda postupně prochází elektrochemickým rozpouštěním, aby se dosáhlo odstranění. Účel otřepu (nebo formování).
Elektrolýza účinně odstraňuje otřepy jakékoli velikosti s vysokou kvalitou. Během zpracování, protože nástrojová elektroda (katoda) není opotřebovaná a její poloha může být fixována, je operace velmi jednoduchá, produktivita je vysoká a je vhodná pro automatické zpracování; během procesu nedochází k tepelnému a mechanickému namáhání a obrobek nebude deformován; Lze použít širokou škálu materiálů a tvrdostí.