Odjehlovací obrábění je metoda zpracování, která využívá princip anodického rozpouštění kovu v elektrolytu k odstranění přebytečného materiálu na obrobku. Když se odjehlovací stroj spustí, tvar anody obrobku a katody nástroje se liší a vzdálenost od každého bodu na povrchu obrobku k povrchu nástroje se liší, takže proudová hustota každého bod je jiný. Hustota proudu procházející v blízkosti vzdálenosti je vysoká, rychlost toku elektrolytu je často vyšší a rychlost řešení anody je rychlejší; naopak, hustota proudu procházející velkou vzdáleností je malá a rychlost řešení anody je pomalejší. Když je nástroj kontinuálně podáván, různé body na povrchu obrobku se rozpouštějí při různých rychlostech řešení a tvar obrobku se postupně přibližuje tvaru nástroje, dokud tvar nástroje není&"; odražený GG"; na obrobku, abyste získali požadovaný tvar až do.
Problém mezery při obrábění mezi elektrodou odhrotovacího stroje a obrobkem
Mezera v obrábění je jedním z hlavních faktorů, které ovlivňují přesnost obrábění odhrotovacího stroje, a je také hlavním základem pro návrh katod nástroje a výběr parametrů procesu.
Problém elektrolytů při odstraňování otřepů ze strojního zařízení
Hlavní funkcí elektrolytu je: jako vodivé médium pro přenos proudu; působením elektrického pole k provádění elektrochemické reakce, aby bylo možno plynule a kontrolovaně provádět rozpouštění anody; včas odnést produkty elektrolýzy a teplo generované ve zpracovávací mezeře pro obnovovací a chladicí efekt. Základní požadavky na elektrolyt by proto měly mít následující body:
Má vysokou vodivost a měrnou tepelnou kapacitu; nízká viskozita ke snížení ztrát energie a výhřevnosti způsobených odporem elektrolytu a zajištění dostatečného průtoku elektrolytu ve zpracovávací mezeře; bezpečný, netoxický a korozivní Malý v přírodě; stabilní přísady, snadná údržba a nízká cena. Má dobré zpracovatelské vlastnosti, díky nimž se materiál obrobku rovnoměrně rozpouští při vysoké rychlosti a snaží se zabránit tvorbě nerozpustného pasivního filmu; kovové kationty v roztoku se nesmí ukládat na povrch katody nástroje, aby byl zachován správný tvar profilu katody nástroje;